Как да контролираме механичните хардуерни части обработка на повърхността грапавост

В индустрията за обработка на механични хардуерни части грапавостта на повърхността на детайла, известна още като завършек, общата прецизна обработка на части от изискванията за грапавост на повърхността са сравнително високи, в процеса на обработка, как да контролираме механичната хардуерна част от обработката на повърхността на повърхността! Нашата компания е специализирана в индустрията за обработка на механични хардуерни части от много години, натрупа известен опит в обработката, за да види въздействието на грапавостта на повърхността на механичната обработка на какви фактори? Следното обобщава някои точки ...

1. Количеството на рязане: се отнася до захранването на рязане, може да бъде подходящо за намаляване на количеството повърхностна обработка.
2. Изборът на параметри на геометрията на инструмента: От параметрите на геометрията на инструмента за обработка може да е подходящ за намаляване на ъгъла на подразделението и увеличаване на радиуса на носа, ако е необходимо, шлифовъчен ръб. Което прави рязането лесно и намалява грапавостта на повърхността.
3. C ONTROL MACHINE VIBRATION: От инструмента за намаляване на триенето между детайла, притиснете се върху старта, така че инструментът да заточи рязко, запълване на течността на рязане и част от здравината на материала на детайла за правилна топлинна обработка.
4. C HOOSE разумна технология за обработка: Процесът на обработка на прецизни машини, процесът на обработка също е много важен, като необоснован процес може да повлияе на качеството на обработката и ефективността на производството. Много прецизно обработени части изискват грубо покритие на завършеното покритие.
5. D Полувен избор на суровини: Механично оборудване Резервни части, съставени от много различни обработки на суровини, според различната плътност на суровините, инструментите за обработка и машинните инструменти, пряко свързани с използването на грапавостта на повърхността.