Лечение против окисляване на повърхността на обработените медни части

Лечение против окисляване на повърхността на обработените медни части

В процеса на обработка на медни части, топлинната обработка, транспортиране и съхранение на обработените медни части, повърхността на обработените медни части ще се окислява в различни градуси, произвеждайки слой от дебел и тънък окислителен слой. В същото време обработените медни части също са уязвими от всички видове замърсяване на нефт и адсорбция на някои други примеси. Следователно трябва да се извърши повърхностна защита, за да се запази ярка и нов външен вид и устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване за дълго време. Това изисква разнообразие от процеси на обработка на медната повърхност. Често използваните процеси на обработка на медната повърхност са както следва:

1, Медно ярко почистване: Основно е да се почистват старателно мръсотията, примесите, петна и маслените петна по повърхността на медта и след това да се възстанови яркият цвят на самата мед. Това е и необходимия процес преди пасивация на мед.

2, Медно пасивация: Известно е, че ролята на пасивацията е главно срещу окисляване и устойчивост на корозия. Тъй като медта е реактивен метал, тя е особено предразположена към окисляване и дори изглежда зелена при мокри или специални условия. Следователно медната пасивация е един от най -необходимите процеси. Той може ефективно да защити повърхността на обработените медни части.

3, Анодизация: Медта се използва като анод, електролитен метод се използва за образуване на оксиден филм на повърхността. Оксидните филми променят повърхностното състояние и свойствата, като например повърхностно оцветяване, подобряват устойчивостта на корозия, подобряват устойчивостта на износване и твърдостта и защитават повърхността на обработените медни части.

4, Персопластиране: Целта на електроплаването е да се отлага метално покритие върху меден субстрат и да се променят повърхностните свойства или размерите на медния субстрат. Електроплаването може да повиши устойчивостта на корозия, твърдостта, устойчивостта на абразия, електрическата проводимост, гладкостта, топлинната устойчивост и повърхностната красота на обработените медни части.

5, медно химическо полиране: обработените медни части се накисват директно в медната химическа полираща течност, за да я направят бързо до ярката като новия красив цвят и бързо отстранете повърхностния оксид, размерът на повърхността ще има съответната промяна, но може да бъде контролиран изкуствено. Пасивацията на обработените медни части след химическо полиране трябва да се извърши възможно най -скоро, за да се предотврати окисляването и обезцветяването.