Предимства на обработката на съединение на завой

В сравнение с общата технология за обработка на ЦПУ, обработката на съединението на завой има характеристиките на централизирания процес и сложното програмиране. За да дадем пълна игра на функцията на Центъра за завъртане и смилане, трябва да обработим колкото е възможно повече на машинен инструмент и да подредим частите с висока точност на размера и позицията в една скоба, доколкото е възможно.

При процеса на завой на завой трябва да се вземат предвид три аспекта: подреждане на последователността на инструмента, избор на инструменти и избор на режим на затягане. Разумната подредба на обработващата последователност може да намали деформацията на частта и да гарантира точността на обработката. Разумният подбор на инструменти може ефективно да подобри ефективността и качеството на обработката. Подходящият избор на режим на затягане може да направи затягането на фирма, да намали времето за затягане и да улесни програмирането.

Комбинацията от машинен инструмент за завой и обикновен машинен инструмент е полезна за намаляване на разходите за обработка и подобряване на ефективността. Повърхността на затягащата и позициониращата основна повърхност може да бъде подредена върху обикновения машинен инструмент за обработка. Грубата обработка с високи изисквания за мощност и въртящ момент и обработка с ниски точни изисквания трябва да бъде подредена върху обикновения машинен инструмент или общ инструмент за числено управление за обработка, така че да се използва пълноценно. Дайте пълна игра на предимствата на ключовото оборудване при трудна обработка и точност и подобрете стойността на използването на оборудването. В същото време, поради специалната технология на ултразвуково откриване на недостатъци, облекчаване на стреса, гасене и обработка на топлината, е невъзможно да се реализира идеята за обработка на веднъж затягане и пълна обработка.

В сравнение с конвенционалната технология за обработка на ЦПУ, изключителните предимства на машинния инструмент за превръщане на съединителя и обработването на съединение на завой се проявяват главно в следните аспекти:

(1) Да се ​​съкрати веригата на производствените процеси и да се подобри ефективността на производството. Завъртащият се сборник машинен инструмент може да инсталира различни специални инструменти, ново оформление на инструмента, да намали времето за промяна на инструмента, да подобри ефективността на обработката. Комбинираната обработка на завъртане може да завърши всички или по-голямата част от процесите на обработка в една скоба, като по този начин значително скъсява веригата за производство на продукти. По този начин, от една страна, времето за производствен асистент, причинено от промяната на приспособлението, се намалява, от друга страна, производственият цикъл и времето на изчакване също са намалени, което може значително да подобри ефективността на производството.

(2) Намаляване на времето за затягане и подобряване на точността на обработка. Намаляването на времето за натоварване избягва натрупването на грешки, причинени от трансформацията на позициониращата дата. В същото време повечето от текущите машинни инструменти за завой на завой имат функция на онлайн откриване, които могат да реализират откриване на място и прецизен контрол на ключовите данни в производствения процес, като по този начин подобряват точността на обработката на продуктите; Интегрираният дизайн на леглото с висока якост подобрява способността на гравитационната обработка за трудно рязане на материали; Машината е оборудвана с устройство за автоматично хранене, което може да реализира автоматично хранене непрекъснато и основно да реализира еднократно хранене. Работа на тръбопровода на машинен инструмент.

(3) Намаляване на заеманата площ и производствените разходи. Компактният и красив дизайн на машинния инструмент за завъртане и фрезоване подобрява начина на използване на пространството, прави поддръжката и ремонта по -удобна и кара клиентите да получат най -голямо удовлетворение. Обработването на съединението на завой може ефективно да се намали поради съкращаването на производствената верига на процесите и намаляването на оборудването, необходимо за продуктите, както и на намаляването на броя на тела, работната площ и разходите за поддръжка на оборудването.