Какво представлява програмирането на CNC?

Какво представлява програмирането на CNC?

Програмирането на CNC е целият процес от рисуване на части до получаване на програма за обработка на ЦПУ. Основната му задача е да изчисли точката на местоположението на резачката (CL точка). Местоположението на резачката обикновено се приема като точка на пресичане между оста на резачката и повърхността на резачката. При многоосната обработка се дава и векторът на осите на резачката.

According to the requirements of the workpiece drawings and the machining process, the CNC machine tool stipulates the movement amount, speed and sequence of motion of the tool and each component, spindle rotation speed, spindle rotation direction, cutter head clamping, cutter head loosening and Охлаждането е програмирано в програмен компютър с формуляра за код на CNC и въведете в компютър, специфичен за машината. След това, след като системата CNC компилира, оперира и логично обработва според инструкциите за въвеждане, тя извежда различни сигнали и команди и контролира всяка част според определеното изместване и ред. Действието е да се обработва различни различни форми на детайла. Следователно програмирането оказва голямо влияние върху ефективността на машинните инструменти на ЦПУ.

Инструментите на CNC Machine трябва да въвеждат кодове за инструкции, представляващи различни функции в CNC устройството под формата на програми, които могат да бъдат обработени от устройството с ЦПУ, и след това да изпращат импулсни сигнали за контрол на работата на движещите се части на CNC машинните инструменти, така че, така Що се отнася до завършването на обработката на части.

Понастоящем има два стандарта за програма за числен контрол: ISO на международна организация за стандартизация и EIA на Американската асоциация на индустрията на електрониката. ISO кодът е приет у нас.

С развитието на технологията ръчното програмиране рядко се използва в 3D CNC програмиране, но се използва софтуер за търговски CAD/CAM.

CAD/CAM е сърцевината на компютърно подпомагана система за програмиране. Основните му функции включват вход/изход на данни, изчисляване и редактиране на траектория на обработка, настройка на параметрите на процеса, симулация на обработка, след обработка на програмата CNC и управление на данни.