Предупреждава в обработката на дълбоки дупки

Обработката на дълбоки отвори е вид обработка на полето, доминирано от режещи инструменти, създадени специално за съществуващи приложения. Много различни индустрии включват обработка на дълбоки дупки. В наши дни успехът в тази област обикновено се основава на стандартите за смесена употреба и специални компоненти на инструмента, които имат опит да проектират специални инструменти за обработка на дълбоки дупки. Тези инструменти са оборудвани с дълъг и висок прецизен инструмент и имат функция за поддръжка и интегриран реймер. В комбинация с най -новия ръб на канала и материала на острието, както и ефективното управление на охлаждащата течност и чип, необходимото високо качество може да се получи при най -високата скорост на проникване и безопасността на обработката. (1) Ключови точки на работа с дълбоки отвори за обработка: Коаксиалността на централната линия на вдигането на шпиндела и инструмента, ръкав за поддръжка на инструмента и поддръжката на поддръжката на детайла трябва да отговаря на изискванията; Системата за рязане на течност трябва да бъде гладка и нормална; Не трябва да има централна дупка на крайната повърхност на обработката на детайла и пробиването на наклонена повърхност трябва да се избягва; Формата на чипа трябва да се поддържа нормална и да се избегне прякото рязане на ленти. Чипове: Високоскоростна обработка на дупки, когато тренировката е на път да проникне, трябва да забави или спре машината, за да предотврати повреда на тренировката. (2) Рязане на течност за обработка на дълбоки отвори: В процеса на обработка на дълбоки отвори ще се генерира голямо количество топлина на рязане, което не е лесно да се дифузира. Необходимо е да се осигури достатъчна течност за рязане за смазване и хладно режещи инструменти. Като цяло е избран 1: 100 емулгатор или екстремно налягане емулгатор; Когато са необходими висока точност на обработка и качество на повърхността или се обработват здрави материали, се избират екстремно налягане или емулгатор на екстремно налягане. Вискозитетът на движението на режещото масло обикновено е 10-20 cm 2/s (40 ℃), а скоростта на потока на режещата течност е 15-18 m/s, когато диаметърът на обработка е малък. Маслото с ниско рязане, високо прецизно обработка на дълбоки отвори, може да избере съотношение на режещо масло от 40% екстремно налягане вулканизирано масло + 40% керосин + 20% хлориран парафин. (3) предупреждения за използването на тренировки с дълбоки дупки: А. Крайното лице на детайла е перпендикулярно на оста на детайла, за да се гарантира надеждността на крайното уплътнение на лицето. B. Представяне на плитка дупка в позицията на дупката на детайла преди официалната обработка, която може да играе ръководна и центрираща роля при пробиване. C. При условие да се гарантира експлоатационният живот на инструмента, е по-добре да използвате автоматично разглеждане на инструменти. Г. В случай на износване на водачите в инжектора и подкрепата на Центъра за активност те трябва да бъдат заменени навреме, за да не повлияят на точността на пробиване.