Изрязване на титанова сплав

Рязането на титанова сплав принадлежи към мощно рязане, така че шпинделът на машинния инструмент трябва да има голямо ниво на задвижване на мощността и да има мощна функция за рязане с висока ефективност. В авиационната индустрия обработката на компоненти на титан сплав е предимно фрезоване на кухината. За да се улесни отстраняването на чип, устройството за охлаждане и смазване трябва да се управлява. За отстраняване на чип, устройството за охлаждане и смазване трябва да се управлява, така че да може да се напръска голямо количество смазване на охлаждане с високо налягане директно върху острието на инструмента. По този начин първият охлажда инструмента, а от друга страна, той може по -добре да изхвърли чиповете от зоната на обработка навреме, за да предотврати отрязването на чиповете няколко пъти, което ще сравнява живота на инструмента и драскотината преработената повърхност. За да даде възможност на машинния инструмент да има функция за рязане на високо ниво на мощност, немската компания Heller създаде целева структура на машинния инструмент и координирана конструкция на оста и е оборудвана със силен размах за рязане с твърдост, за да инсталира шпиндела на инструмента, така че машинният инструмент да е вертикален, хоризонтален и пространствен всеки ъгъл, да може да произвежда същото ниво на рязане на мощност. Характеристиките на титановата сплав са висока якост и лоша топлопроводимост. За да се постигне режещата мощност като алуминий за обработка.

И така, как да решите проблема с окисляването? Първо, първо избираме да използваме битови стандартни материали за алуминиеви сплави и след това да изберем професионална алуминиева сплав, за да смажете и охладим обработката, а след това да изберем внесена обработка на алуминиеви сплави за ножове с висок блясък, за да внедрим обработка с високоскоростни инструменти. По време на обработката ние гарантираме, че продуктът може да бъде измит равномерно от маслото за рязане и бързо да почисти продукта, когато е извън машината, за да се направи неокситиращ продукт с висок блясък. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., е високотехнологично производствено предприятие, специализирано в персонализирането, изследванията и изобретението, персонализирането на проектирането, производството, продажбите и обслужването на нестандартни части за автоматични машини. Компанията е създадена през 2014 г. и в момента работят повече от 90 души. Днес оборудването включва: четири-осе пет-cc CNC CHANTY MINDING MASHING, Японски вносен с високо прецизно завъртане на ЦПУ и мелене на обработка на междинни съединения, високо прецизен C Center Center C Cengraving C CNC, пълен автоматичен плосък фрезов, голям и средна радиална сондажна машина и друго поддържащо оборудване за обработка и оборудване за тестване могат да бъдат ангажирани в изследванията и разработването, производството и сглобяването на еднократни, партиди и различни притискащи тела.

Изборът на параметрите на нестандартната обработка на части включва главно избора на гледна точка на рязане на инструменти, изборът на скорост на рязане, избора на дълбочина на рязане и скорост на подаване и др. От миналото преживяване знаем, че когато обработваме пластмасови материали, Когато избирате инструмент с по -голям ъгъл на рейк, той може ефективно да потисне образуването на натрупването. Това е, когато ъгълът на рейк на инструмента се засилва, силата на рязане се намалява, деформацията на рязане е малка, а инструментът и чипът контактната дължина става по-къс, което намалява основата на вградения ръб. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. е високотехнологично производствено предприятие, специализирано в персонализирането, дизайна, персонализирането на дизайна, дизайна на научноизследователската и развойна дейност, продажбите и обслужването на нестандартни части за автоматични машини. Компанията е основана през 2014 г. и в момента работят повече от 90 души. В наши дни оборудването включва: четири-осе пет-cc CNC CHANTRY MINKING MASHING, Японски вносен център за завъртане на CNC и фрезоване на CNC -размената радиална сондажна машина и друго поддържащо оборудване за обработка и оборудване за тестване могат да бъдат ангажирани в изследванията и разработките, производството и сглобяването на еднократни, партиди и различни притискащи тела.