Персонализиран метален месинг на CNC

Обработка на повърхността на обработените части на CNC: Изчерпателно ръководство

Обработката на ЦПУ е изключително прецизен производствен процес, който може да създаде сложни части със сложни детайли. Въпреки това, за да осигурят оптимална производителност и издръжливост, тези части често изискват допълнителни повърхностни обработки. Тези лечения могат да подобрят външния вид на частта, устойчивостта на корозия, твърдостта и други свойства.

Ето разбивка на общите методи за обработка на повърхността, използвани на обработени с ЦПУ:

Физическа повърхностна обработка

• Пясъчно облекло: използва абразивни частици, за да премахне материала и да създаде груба повърхност.
• Рисуване на проводници: издърпва жица през матрица, за да намали диаметъра му и да подобри повърхностното му покритие.
• Взривяване на изстрел: използва взрив от метален изстрел за почистване и укрепване на повърхността.
• Поливане: Премахва материал и създава гладко, лъскаво покритие.
• Rolling: Деформира повърхността, за да подобри неговата твърдост и устойчивост на износване.
• Четка: Използва четка, за да премахне материал и да създаде текстурирано покритие.
• Пръскане: Прилага покритие към повърхността, като боя, прах или други материали.

Химическа повърхностна обработка

• Синкаво почерняване: Създава тъмно, синьо-черно покритие на стомана.
• Фосфиране: образува защитно фосфатно покритие върху метални повърхности.
• Петнези: премахва повърхностните примеси и оксиди от металите.
• Електрологично покритие: отлага метално покритие върху субстрат, без да е необходимо електролитична баня.
• TD обработка: процес на обработка на топлина, който подобрява механичните свойства на стоманата.
• ОПО лечение: Химическа обработка, която образува защитен оксиден слой върху алуминий.
• Карбуризиране: Добавя въглерод към повърхността на стоманата, за да увеличи неговата твърдост.
• Азот: Добавя азот към повърхността на стоманата, за да подобри неговата твърдост и устойчивост на износване.
• Химическо окисляване: образува защитен оксиден слой върху металите чрез химични реакции.
• Пасивация: Създава защитен слой върху неръждаема стомана, за да се предотврати корозия.

Електрохимична обработка на повърхността

• Анодно окисляване: образува защитен оксиден слой върху алуминий и други метали.
• Твърдо анодно окисляване: създава по -дебел, по -твърд оксиден слой върху алуминий.
• Електролитично полиране: Премахва материали и създава гладко, лъскаво покритие.
• Електроплаване: отлага метално покритие върху субстрат с помощта на електролитен процес.

Съвременна повърхностна обработка

• Химическо отлагане на пари (CVD): отлага тънък филм върху субстрат, използвайки химични реакции.
• Физическо отлагане на пари (PVD): Отлага тънък филм върху субстрат, използвайки физически процеси.
• Йонна имплантация: въвежда йони в повърхността на материала, за да променя свойствата му.
• Йонно покритие: Комбинация от процеси на разпръскване и изпаряване за депозиране на тънък филм.
• Лазерна повърхностна обработка: използва лазерна енергия за промяна на повърхностните свойства на материал.

Изборът на повърхностна обработка зависи от специфичните изисквания на обработваната част от ЦПУ, като неговата функция, среда и желани свойства. Чрез внимателно подбор на подходящото лечение, производителите могат да гарантират, че техните части отговарят на най -високите стандарти за качество и производителност