Смилане
Понастоящем обработката на големи равнини на цилиндрови блокове и цилиндрови глави в двигатели обикновено използва технологията за смилане. Вземете смилането на чугунен цилиндър на високоскоростен център за обработка на фрезоване като пример, като използвате кубичен бор с нитрид (CBN) вложки, а скоростта на рязане може да достигне 700-1500 м/мин.
Ефективността на производството на смилане е значително подобрена. За цилиндровите глави на алуминиевата сплав се използват резачки за смилане на лицето за рязане с висока скорост. Използвайки PCD вложки, диаметърът на резачката за фрезоване постепенно се намалява и разработването на многостационално съединение обработка.
Пробиване
В процеса на производство на двигателя делът на обработката на дупки също е сравнително висок, особено количеството обработка на отвори за главите на цилиндъра и блоковете на цилиндъра. Сред тях пробиването на обработка представлява около 60%, последвано от скучна обработка и обработка на подслушване. Прилагане на високоскоростни инструменти за рязане
Историята на развитието на високоскоростната обработка е историята на непрекъснатото развитие на инструменталните материали. Повечето от инструментите, използвани от Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. при първоначалното използване на инструментите се импортират и пробив са направени в локализацията. Сега по -често използваните инструменти включват CBN и PCD инструменти, инструменти с карбид с покритие, керамични инструменти и т.н. В допълнение, са направени големи пробиви в локализацията на инструментите за ватиране.
1. CBN и PCD инструменти
Представителните материали за инструменти за високоскоростно рязане са CBN и PCD. Когато използвате CBN инструменти за смилане на лицето, скоростта на рязане може да достигне 5000 м/мин. Обработка на вътрешния отвор на 20CrmO5 втвърдена предавка (60hrc) с CBN инструмент, повърхностната грапавост може да достигне 0,22 μm, която се превърна в нова технология, насърчавана от автомобилната индустрия у дома и в чужбина. Касапитни валове и коляновите валове също използват CBN шлифовъчни колела за високоскоростно шлайфане; PCD инструментите се използват широко при смилането на цилиндрови блокове и материали за алуминий с цилиндрова глава. Като се има предвид, че високоскоростното въртене ще генерира голяма центробежна сила, тялото на инструмента използва висока якост, изработена от алуминиев сплав.
Това е алуминиев шлифовъчен колело. Тъй като алуминиевата основа има висока химическа стабилност и благоприятни топлинни характеристики, като се има предвид практичността и икономиката, тя се използва главно в основния цилиндрична мелница на списанието с голям смилащ капацитет, а инструментът за смилане от висок клас е представителното CBN шлифовъчно колело (виж фигура 7) е Прилага се към коляновия вал, свързващ пръта на шията цилиндрични шлифовъчни машини с по-високи изисквания за проследяване.
2. Инструмент за карбид
Изрязването на твърда част е важно поле за приложение на високоскоростна технология за рязане. Тоест, еднократно или многостепенно инструменти се използват за обработка на втвърдени части. Той е по -ефективен от традиционното смилане и опростява методите и връзките на процеса, което не само спестява разходите, но и по -гъвкаво.
При сондиране и смилане, ултра-финозърнестата циментирана карбид е подходяща за повечето приложения. Те също имат висока здравина и отлична топлинна устойчивост, която може да комбинира благоприятни геометрии на авангарда с големи ъгли на рейк. И ъгълът на клирънс е интегриран, прякото отражение на тези характеристики е да се намали силата на рязане и температурата на рязане; При потупване, особено висок въртящ момент и повишена температура при по -високи скорости на рязане изискват много здрави и високи материали за рязане на топлинна устойчивост.
3. Технология за покритие на инструмента
За да се направят режещи инструменти с ниска цена и отлична производителност, което може ефективно да намали разходите за обработка, технологията за покритие в момента е първият избор.
Функцията на покритието на инструмента: може да подобри устойчивостта на износване, да увеличи живота на инструмента и да подобри ефективността на рязане; Наличието на покритието намалява триенето между инструмента и чипа, като по този начин увеличава дълбочината на пробиване.
Намаляване на силата на рязане; Ярко покритие (златисто жълто, огън червено и др.), Лесен за наблюдение на износването на инструмента; Наличието на покритие върху повърхността на инструмента може да намали топлината на рязане и да намали взаимодействието на топлината между инструмента и детайла (изолацията на покритието) на инструмента и детайла, предотвратяват химичните реакции; Разликата на термичната проводимост между покритието и инструмента може да намали натрупването на топлина върху инструмента); Висококачественото покритие може да подобри работата на инструмента и да намали образуването на вградени ръбове и полумесец.
Изчерпателен анализ на икономиката и ефективността на покритието, крайните мелници, използвани от Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. за високоскоростна обработка, се обработват най-вече с композитна технология на Tialn Composite покрития.
