Метод на обработка на 1 ЦПУ за части с кръстови сечение с специална форма
Обикновено има три начина за обработка на части за напречно сечение със специална форма: ① методи за директно формиране, като леене, коване, щамповане и др.; ② Синтез на рязане на движението
Методи, като завъртане, смилане, ренде, смилане и др.; ③special методи за обработка, като рязане на тел, електрическа искра, лазерна обработка и др. Сред тях методът за директно формиране е основният метод за формиране за части с специална форма на напречно сечение, но поради ниската му точност на производството и голяма стойност на грапавостта на повърхността и стойността на грапавостта на повърхността на повърхността и стойността на грапавостта на повърхността на повърхността и стойността на грапавостта на повърхността , той не може да отговори на изискванията за довършителни работи на части за напречно сечение със специална форма. Специалният метод за обработка е ограничен в приложението си поради ниската си ефективност, висока цена и невъзможност за обработка на некръвни части с напречно сечение със сложни аксиални напречни сечения. Следователно, процесът на рязане на кинематично синтез е основният начин за получаване на високо прецизни части с специална форма на напречно сечение. Превръщането, фрезоването, рендовете, смилането и др. Са най-често срещаните методи за обработка на синтетично рязане на кинематика, всички от които могат да обработват различни части с форма на форма. Сред тези методи, смилането и планирането в момента са трудни за получаване на висока точност на обработка. Шлифонът е често използван метод за прецизна обработка и има висока ефективност на производството. Въпреки това, обикновеното смилане се дължи на големия отрицателен ъгъл на рейк на абразивните частици на шлифовъчното колело, малка дебелина на рязане, лесна пасивация на абразивни частици, лесно чипиране на шлифовъчното колело и температурата на смилане, прилагането му е обект на определени ограничения по причини като висока сила на смилане, висока сила на смилане и трудност при смилане на детайли с големи промени в кривината. Прецизното завъртане е прецизна технология за обработка, която се развива бързо през последните години. Особено с широкото прилагане на празни машинни инструменти и диамантени инструменти, точността на обработка и ефективността на прецизността на прецизното завъртане са значително подобрени.
2 Превръщаща се обработка на части за напречно сечение със специална форма
Методите за обработка на завъртане на части от секционните части със специална форма включват: ①mechanical Methood Method на синтеза на движение, тоест чрез многопосочния синтез на движение на механизма за генериране на завой на движение на движението на специалната секция; ②by имитиране на метода на обработка на формата, тоест използването на главен модел за контрол на инструмента за завъртане и детайла Относителната траектория на движението формира необходимата форма на детайла; Methood Method на CNC, тоест стругът на CNC използва инструкциите на програмата, за да контролира машинния инструмент, така че машинният инструмент автоматично да завърши определения процес на обработка. Сред тях методът на въртене на числения контрол има висока ефективност на производството и точност на обработка и стабилно качество.
HONG KONG RYH CO., LTD е създаден през 2008 г. Производствената база се намира в Шенжен Баоан (провинция Гуандун), а офисът за продажби се намира в Хонконг. Клонът на нашата група в Хонконг се нарича Hong Kong Ryh Co., Ltd. Ние сме специализирани в услугите за обработка на CNC и услуги за формоване на OEM и ODM части. Типовете на производството включват фрезоване на ЦПУ, завъртане на ЦПУ, смилане, щамповане, огъване, заваряване, леене на матрици, сондиране, подслушване и леене на инжектиране. С производствена площ над 1800 квадратни метра той произвежда квалифицирани части и компоненти за различни индустрии като медицинска, автомобилна, комуникационна електроника и електроника с висока ефективност на изхода. Повече от 46 центрове за обработка на ЦПУ и целите на ЦПУ са на ваша услуга.
