Предпазни мерки за завъртане на алуминиеви части

Обработването на обработката е да се използва въртящото се движение на детайла и линейното или извитото движение на инструмента, за да промените формата и размера на празното върху струг и да го обработят, за да отговарят на изискванията на чертежа.
1. Мерки за увреждане на чипове и защитни. Издръжливостта на различни стоманени части, обработени на струга, е по -добра, чиповете, произведени по време на завъртане, са пълни с пластмасово къдрене, а краищата са сравнително остри. По време на високоскоростно рязане на стоманени части се образуват червени горещи и дълги чипове, които са много лесни за нараняване на хората. В същото време те често се навиват на детайла, обръщащи се инструменти и държачи за инструменти. Следователно, железни куки трябва да се използват за почистването или разбиването им навреме по време на работа. Тя трябва да бъде спряна, за да го премахнете, когато е време, но никога не е позволено да го премахнете или издърпате на ръка.
За да се предотврати увреждане на чипа, често се приемат счупване на чип, мерки за контрол на потока и различни защитни прегради. Мярката за счупване на чипове е да смилате прекъсвачите на чипа или стъпките на инструмента за завъртане; Използвайте подходящ прекъсвач на чип и механично захващайте инструмента.

2, затягане на детайла. В процеса на завъртане има много произшествия, които повреждат инструмента за машини, разбиват или разбиват инструмента и причиняват падане или изтичане на детайла поради неправилно затягане на детайла.

Следователно, за да се гарантира безопасното производство на обработка на завъртане, при зареждането на детайла трябва да се внимава. За части с различни размери и форми трябва да изберете подходящи тела, независимо дали три-челюстният, четири-челюстният патрон или връзката между специалното приспособление и шпиндела трябва да са стабилни и надеждни. Работата трябва да бъде закрепена и притискана. В ръкава може да се използва за затягане на голямото работно парче, за да се гарантира, че работното парче не се измества, пада или изхвърля, когато детайлът се завърти с висока скорост и се нарязва. Ако е необходимо, използвайте централната рамка, централната рамка и т.н., за да подобрите затягането. Извадете дръжката веднага след затягане на картата. Като важна напреднала технология за производство, високоскоростната технология за обработка се използва широко и продължава да се развива бързо. В сравнение с традиционната технология за обработка на рязане, тя има по -изключителни резултати в много аспекти. Разчитайки на прецизни високоскоростни машинни инструменти за обработка или обработка Центърът използва отличен софтуер за програмиране и квалифицирани програмисти, за да избере съответните специални инструменти за рязане, за да постигне висока степен на отстраняване на материали за единица време при условия на високоскоростна работа на шпиндела на машинния инструмент, Висока скорост на рязане на инструменти и изключително висока скорост на обработка на детайла. Високоскоростното смилане на алуминиева сплав е една от важните области на приложение на високоскоростната технология за рязане. Оптимизирането на параметрите на рязане и избора на условия на рязане са важни изследователски посоки, свързани с грапавостта на повърхността и ефективността на обработката, а също така е една от целите за изучаване на високоскоростния механизъм и технологии за рязане. В този документ параметрите на високоскоростното смилане на алуминиеви сплав се оптимизират по метода на експериментална оптимизация и тестовите данни се анализират и изследват по метода на анализ на обхвата и се правят много важни експериментални заключения. Предоставена за високоскоростната обработка на важна справка с алуминиева сплав.